如何解决塑料注射成型模具脱模困难

  • 发布:2018/8/15 10:05:59
  • 来源:微注塑

在塑件注塑成型后,塑件从模具型腔中脱出,无论是采用单一的或多元件的顶出机构,其脱模工作一般都是一次性完成的。但有时由于塑件的特殊形状或生产自动化的需要,在一次脱模工作完成后,塑件仍难以从型腔中取出或不能自动脱落,此时就必须再增加一次脱模动作才能使塑件脱落。脱模困难主要是因为浇口或塑件紧缩在模具内。其中的原因:

一 设备方面:顶出力不够。

二 模具方面 

(1)脱模结构不合理或位置不当。

(2)脱模斜度不够。

(3)模温过高或通气不良。

(4)浇道壁或型腔表面粗糙。

(5)喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。

三 工艺方面 

(1)机筒温度太高或注射量太多。

(2)注射压力太高或保压及冷却时间长。

四 原料方面:润滑剂不足。

传统的塑料模塑件的脱模方法大致分为为顶、推、抽、旋四种。

现在有一种最新脱模技术可以轻松解决塑胶脱模问题。在塑胶模具行业中,特别是需要用各种树脂化合物进行高度复杂的设计,外观高光泽精加工时 ,存在很多不可解决的问题。

纳米脱模涂层可以在塑胶模具表面,甚至在塑胶模具的插件表面形成涂层,可明显的降低这些表面的摩擦系数,不必使用传统的脱模剂即可达到高度光泽的加工面. 即使在所使用的设计及塑料化合物使得机器/工具维修停产期较长,以致于生产产量低,经济上不可行的临界情况下,纳米脱模涂层也可延长不间断生产时间,明显降低机器/工具维护停产期. 使塑胶模具生产发挥最大的效率和作用,减少浪费。纳米脱模涂层不仅改善了塑胶模具表面的光滑度、精确度,还大幅度提高了塑胶模具制造工业的生产率!

关键词:

注射成型模具,塑料模具

[责任编辑:张赞丽]

相关报道:

  • 滚动新闻
  • 今日供应
  • 今日求购

中塑指数2013/7/16

对话思享者
对话思享者NO.50

分享高端人士的思想,近距离接触塑界领袖的内心世界

美联新材-亚洲色母领跑者

对话思享者
对话思享者NO.49

分享高端人士的思想,近距离接触塑界领袖的内心世界

正合:创新色彩 畅行环保!

对话思享者
对话思享者NO.48

分享高端人士的思想,近距离接触塑界领袖的内心世界

聚石化学:用科技缔造安全和美好

对话思享者
对话思享者NO.47

分享高端人士的思想,近距离接触塑界领袖的内心世界

恩德特:优质产品支撑高速成长

新手指南
用户注册
用户登录
新手上路
常见问题
采购商服务
找公司
找产品
发布求购
采购市场
供应商服务
发布产品
供应信息
中塑通服务
微商服务
中塑在线服务
服务中心
中塑广告
中塑月刊
中塑报告
客服中心
客服热线
在线客服
使用帮助
手机登录:m.21cp.com
Android iphone
ICP经营许可证:浙B2-20050237 网络实名:中塑在线 浙公网安备 33028102000112号
产品咨询热线:0512374-7896253+3333 投诉电话:0512374-5756253+++3812309 Copyright © 1994-2018 21cp.com All Rights Reserved.