如何对带漆膜PC回收料增韧改性?

  • 发布:2018/10/26 10:48:49
  • 来源:工程塑料应用

塑料制件表面喷漆处理可得到靓丽外观,同时可起到保护、防护作用,在家电和电工电子等领域已广泛应用。

喷漆工艺流程为:喷底漆+烘烤→喷面漆+烘烤+UV固化。底涂赋予颜色、光泽,掩饰产品表面缺陷,UV面涂主要用来提升漆膜的光泽度、丰满度,增加表面硬度及爽滑性。

但随着电子电器产品的广泛应用,电器PC回收料也日益增多,针对PC冲击性能较差,易应力开裂的缺点,公牛集团股份有限公司邵景昌、王怡博等对带有漆膜的PC零部件回收料进行了增韧,并研究了底漆漆膜、面漆漆膜对回收料的影响。

漆膜的喷涂形式及组分

设计聚碳酸酯 (PC) 零部件正反两面分别只喷涂底漆或面漆以及一层底漆漆膜、一层面漆漆膜。涂装后的零部件经破碎机破碎后在双螺杆挤出机上进行熔融造粒,进行对比。

底漆主成分为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),另有少部分着色用金属粉。面漆主成分为热固性丙烯酸树脂。

底漆和面漆及喷涂形式对回收料性能影响

底漆中的脆性PMMA与PC相容性较弱,外加漆膜中无机金属粉的影响,使回收料力学性能出现下降;以热固性丙烯酸树脂为主的面漆不熔不溶,以杂质形式分散在PC中,导致回收料力学性能急剧下降。但回收料的可燃指数都没有受到漆膜的影响。

采用的增韧剂和相容剂是什么?

甲基丙烯酸甲酯–丁二烯–苯乙烯塑料(MBS)是“核–壳”结构,壳是与PMMA相容性良好的MMA,且MBS与PC也具有一定的界面相互作用,故采用MBS做增韧剂。

增容剂马来酸酐接枝苯乙烯–丙烯腈共聚物(SAN-g-MAH)是经环状马来酸酐接枝的化合物,与PC,MBS均具有一定的相容性,以提高组分间相容性。

增韧后的效果如何?

当MBS添加量达8%时,可燃性指数出现不合格。在MBS极限添加量6%基础上,添加2%增容剂SAN-g-MAH(下表中6+2所示)可进一步提升回收料的综合力学性能,且可保证可燃性指数合格。

右上图为添加6% MBS和2% SAN-g-MAH改性回收料的断面显微形貌,断面十分均匀,出现了小而密的孔洞,形成了较为均一的互穿互锁网状“海绵”相畴体系。进一步提升了MBS增韧效果,回收料力学性能得到明显提升。

关键词:

PC回收料,带漆膜PC回收料,增韧改性

[责任编辑:张赞丽]

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