注塑工程师必会!超实用的常用注塑工艺计算公式大全

  • 发布:2018/2/9 9:42:52
  • 来源:微注塑

1. 锁模力 F(TON) 公式:

F=Am*Pv/1000

F: 锁模力:TON Am:模腔投影面积:CM2

Pv:充填压力:KG/CM2

(一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2)

(流动性良好取较底值,流动不良取较高值)

射出压力=充填压力/0.4-0.6

例:模腔投影面积 270CM2 充填压力 220KG/CM2

锁模力=270*220/1000=59.4TON

2.射出压力 Pi(KG/CM2)公式:

Pi=P*A/Ao

即:射出压力=泵浦压力*射出油缸有效面积÷螺杆截面积

Pi: 射出压力 P:泵浦压力 A:射出油缸有效面积

Ao:螺杆截面积

A=π*D2/4 D:直径 π:圆周率3.14159

例1:已知泵浦压力 求射出压力?

泵浦压力=75KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2

螺杆截面积=15.9CM2(∮45mm) 公式:2〒R2即:3.1415*(45mm÷2)2=1589.5mm2

Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2

例2:已知射出压力 求泵浦压力?

所需射出压力=900KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2

螺杆截面积=15.9CM2(∮45)

泵浦压力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2

3.射出容积 V(CM3)公式:

V= π*(1/2Do)2*ST

即:射出容积=3.1415*半径2*射出行程

V:射出容积 CM3 π:圆周率 3.1415 Do:螺杆直径 CM

ST:射出行程 CM

例:螺杆直径 42mm 射出行程 165mm

V= π*(4.2÷2)2*16.5=228.6CM3

4.射出重量 Vw(g) 公式:

Vw=V*η*δ

即:射出重量=射出容积*比重*机械效率

Vw:射出重量 g V:射出容积 η:比重 δ:机械效率

例:射出容积=228.6CM3 机械效率=0.85 比重=0.92

射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G

5.射出速度 S(CM/SEC)公式:

S=Q/A

即:射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面积

S:射出速度 CM/SEC

A:射出油缸有效面积 CM2

Q:泵浦吐出量 CC/REV公式:Q=Qr*RPM/60 (每分钟/L)即:泵浦吐出量=泵浦每转吐出量*马达回转数/每分钟

Qr:泵浦每转吐出量(每回转/CC)

RPM:马达回转数/每分钟

例:马达转速 1000RPM/每分钟 泵浦每转吐出量85 CC/RPM,射出油缸有效面积 140 CM2

S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC

6.射出率 Sv(G/SEC)公式:

Sv=S*Ao

即:射出率=射出速度*螺杆截面积

Sv:射出率G/SEC S:射出速度CM/SEC Ao:螺杆截面积

例:射出速度=10CM/SEC 螺杆直径∮42

面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2

Sv=13.85*10=138.5G/SEC

1. 理论出容积:(π/4=0.785)

(1)螺杆直径²*0.785*射出行程=理论射出容积(cm³);

(2)理论射出容积/0.785/螺杆直径=射出行程(cm).

2. 射出重量

理论射出容积*塑料比重*射出常数(0.95)理想=射出重量(gr);

3. 射出压力

(1)射出缸面积²/螺杆面积²*系统最大压力(140kg/cm²)²=射出压力(kg/cm²);

(2)射出缸直径²/螺杆直径²*系统最大压力(140kg/cm²)=射出压力(kg/cm²);

(3)料管组合最大射出压力*实际使用压力(kg/cm²)/系统最大压力(140kg/cm²)=射出压力(kg/cm²).

4. 射出速率

(1)螺杆面积(cm²)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm³/sec);

(2)螺杆直径(cm²)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm³/sec).

5. 射出速度

(1)射出速率(cm³/sec)/螺杆面积(cm²)=射出速度(cm/sec);

(2)泵浦单转容积(cc/rev)*马达转速(rev/sec)/60(秒)/射出面积(cm²)=射出速度(cm/sec).

(马达转速RPM:60HZ------1150,50HZ-----958)

6. 射出缸面积

(1)射出压力(kg/cm²)/系统最大压力(140kg/cm²)*料管面积(cm²)=射出缸面积(cm²);

(2)单缸---(射缸直径²-柱塞直径²)*0.785=射出缸面积(cm²);

双缸---(射缸直径²-柱塞直径²)*0.785*2=射出缸面积(cm²).

7. 泵浦单转容积

射出缸面积(cm²)*射出速度(cm/sec)*60秒/马达转速=泵浦单转容积(cc/sec),(马达转速RPM: 60HZ------1150,50HZ-----958)

8. 螺杆转速及油压马达单转容积

(1)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/油压马达单转容积=螺杆转速;

(2)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/螺杆转速=油压马达单转容积.

9. 射出总压力

(1)系统最大压力(kg/cm²)*射出缸面积(cm²)=射出总压力(kg);

(2)射出压力(kg/cm²)*螺杆面积(cm²)=射出总压力(kg).

10. 盎司及相关单位换算

(1)1盎司(oz)=28.375公克(gr);

(2)1磅(ib)=16盎司(oz);

(3)1公斤(kg)=2.2磅(ib);即:1斤=1.1磅;

(4)1磅(ib)=454公克(gr)=0.454公斤(kg).

11. 关模力

(1)曲手式:

关模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000*曲手放大率(20-50)=关模力(Ton)

(2)单缸直压式:关注注塑天下

关模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000=关模力(Ton)

12. 道柱直径和关模力的公式

道柱直径²(cm²)*0.785*杨氏系数(scm4约1000kg/cm²)*4=关模力概值(Ton).

13. 成品排列投影面积和关模力关系公式

成品排列投影面积(寸²)*标准厚度(1.5mm)/成品平均厚度(mm)*使用原料常数/PS原料常数(1)=关模力(Ton);

(1)成品排列投影面影以射入浇口为圆心,长边为半径计算出直径;排列直径²(寸²)*0.785=成品排列投影面积(寸²).

(2)使用原料常数,以概略经验值计算,以流动性良劣比PS好的列为1以下;比PS不好的列为1以上.如:

ABS 1.05; AS 1.2; PMMA 1.3; PC 1.6; PBT 0.9;

PP 0.7; PE 0.7-0.8;塑胶钢 0.8; NILON 0.7-0.9¨¨¨等.

各种原料亦分不同等级,宜多了解只付参与.

(3)和射出从向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大约以投影面积的30%计算即可.

14. 托模力

托模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000=托模力(Ton)

15. 电力单位

1马力(HP)=0.754千瓦(KW);

1千瓦(KW)=1.326马力(HP)=1000瓦(W);

1千瓦(KW)=1度电计量单位(1KW/Hr).

16. 泵浦大小和马力关系

P=最大使用压力(如:125kg/cm².140kg/cm²);

Q=油泵浦一分钟吐出量(L/min);

Q=油泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/1000=油泵浦一分钟吐出量(L/min).

适用马力:

P*Q/540=HP;

P*Q/612=KW.

所配合马达可达不降速的最高压力(LP):

HP*450/Q=LP;

KW*612/Q=LP.

17. 计算使用电力

(马达容量+电热容量+烘干机容量)*用电常数(约40%)=实际每小时用电量(度,KW/Hr).

1:什么是注塑机的射出能力?

射出能力=射出压力(kg/cm2)×射出容积(cm3)/1000

2:什么是注塑机的射出马力?

射出马力PW(KW)=射出压力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×100%

3:什么是注塑机的射出率?

射出率V(cc/sec)=p/4×d2×g

d2::料管直径 g:料的密度

4:什么是注塑机的射胶推力?

射胶推力F(kgf)=p/4(D12-D22)×P×2

D1:油缸内径 D2:活塞杆外径 P:系统压力

5:什么是注塑机的射胶压力?

射胶压力P(kg/cm2)=[p/4×(D12-D22)×P×2]/(p/4×d2)

6:什么是注塑机的塑化能力?

塑化能力W(g/sec)=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2

h=螺杆前端牙深(cm) S=原料密度

7:什么是系统压力?与注塑压力有什么区别?

系统压力(kg/cm2)=油压回路中设定最高的工作压力

8:射出速度?

H:速度=距离/时间

关键词:

注塑工艺计算公式,注塑工艺

[责任编辑:张赞丽]

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