AS树脂主要性能及注塑工艺介绍

  • 发布:2019/2/27 10:57:06
  • 来源:微注塑

AS树脂由丙烯腈与苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而带黄色至琥珀针色的固体。密度1.06。有热塑性。不易变色。不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有优良的耐热性和耐溶剂性。用于制耐油机械零件、仪表壳、仪表盘、电池盒、拖拉机油箱、蓄电池外壳、包装容器、日用品等。也可抽成单丝。

AS树脂具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。AS树脂中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。AS树脂的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100℃。AS树脂的收缩率约为0.3-0.7%。AS树脂是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使AS树脂坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化学稳定性和热稳定性。

注塑工艺

AS树脂的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点,故注射压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当,AS树脂有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4小时。

熔化温度 200-270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化温度。

模具温度 40-80℃。对于增强型材料,模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。

注射压力 350-1300bar 注射速度 建议使用高速注射

流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。

关键词:

AS树脂,AS

[责任编辑:张赞丽]

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